在冶炼中期长时间低抢位操作，促进熔池的搅拌，炉渣的流动性增强，有利于各项反应的进行（）

转炉炼钢影响炉渣的氧化性是抢位和脱碳速度及氧压，而与熔池温度无关（） 转炉炼钢影响炉渣的氧化性是抢位和脱碳速度及氧压，与熔池温度无关（） 转炉炼钢生产中影响炉渣氧化性是抢位和脱碳速度及氧压，而与熔池温度无关（） 根据炉渣情况，氧化镁含量以控制，溅渣抢位先低后高再慢慢降抢（） 冶炼制钢铁的炉渣碱度比冶炼铸造铁低。 在冶炼中期，脱碳反应激烈，熔池得到良好的搅拌，这样钢中气体和夹杂得到很好去除，因此脱碳速度越快越好。 转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是熔池温度低，钢液搅拌不良（） 吹炼中期炉渣返干时，要适当提高枪位操作，这是为了（）。 吹炼中期炉渣返干时，要适当提高枪位操作，这是为了（） 转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是熔池温度低，使钢液搅拌不良。 氧抢抢位是指氧抢喷头端面到熔池渣面的距离（） 吹炼中期炉渣流动性降低，甚至结坨，这种现象称为返干，原因是此阶段熔池中碳氧反应激烈，炉渣中氧化亚铁含量降低，使已熔化的炉渣变粘（） 长时间采用低抢位操作，使渣中FeO大量降低，生成高熔点2CaO·SiO2阻碍石灰的溶解，因此渣黏度升高（） 当铁水温度低时，采用低枪位操作，能加快熔池是（）速度。 吹炼中期“返干”时，要适当提高抢位操作，这是为了（） 复吹转炉的底吹供气量，当冶炼中期（）时，可以减轻中期炉渣返干现象。 如果熔池液面高度估计偏高，易发生炉渣不化，变黏，氧抢粘冷钢（） 氧气顶吹转炉炼钢操作中，采用高抢位，能降低炉渣中氧化铁含量（） 如果熔池液面高度估计偏高，易发生炉渣不化、变粘，氧抢粘冷钢（） 复吹转炉的底吹供气量，在冶炼中期比前期小时，可以减轻中期炉渣返干现象。