坐标磨床可用于磨削精密孔系，圆孔加工后的圆度精度很高，以下不正确的说法是（）。

超精密磨削机床的精密磨削的加工精度：一般在（） 采用浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。 用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1m（） 数控磨床(用于齿轮的磨削加工) 液压万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件，但不能磨削内孔（） 精密加工淬火硬化之平行垫块，宜采用平面磨床磨削（） 磨削可获得很高的加工精度，其经济加工精度为（）。 （）是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系 M1432A型外圆磨床内孔磨削直径为ｍｍ（） 可用于钻孔、扩孔，锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、切大圆孔等多种孔加工（） （报关编码） 数控磨床(用于齿轮的磨削加工) M1432A型万能外圆磨床，不能磨削内孔。（） 箱体上常有成对要求轴承支承孔，这些孔系最好采用（）磨床磨削。 磨削精密主轴时，其中心孔的圆度误差通常应控制在2m以内（） 对于精度要求很高的孔系加工，因存在（），不能采用刀具集中工序。 万能外圆磨床只能磨削外圆，不能磨削内圆。 磨床外圆磨削方式有哪些 钻精密孔时，对预加工孔的精度要求（）。 在镗床上进行平行孔系加工后，可以采用（）等方法检验这些孔加工后的平行度精度是否满足图样的要求 在外圆磨床上加工工件时,为提高加工精度,常用（）装夹工件