防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振（）

操作混凝土振捣棒选择好振点后，应慢插慢拔。 插入式振捣棒振实时，在待振横断面上，每车道应配备不少于根振捣棒 阴阳极振打装置采用程序控制间断振打方式，为避免（）或（）阴阳极同时振打。 桥梁墩座混凝土应掺加微膨胀剂防止混凝土开裂，现场加强施工管理，确保混凝土振捣质量，严格杜绝漏振、振捣不足等现象，及时进行养护，时间不少于（）天。 桥梁墩座混凝土应掺加微膨胀剂防止混凝土开裂，现场加强施工管理，确保混凝土振捣质量，严格杜绝漏振、振捣不足等现象，及时进行养护，时间不少于（）天 混凝土振捣器按振源振动的形式不同可分为（　）。 碾压混凝土的振动压实机械往往采用振动平碾，碾压方式可采用“无振-有振-无振”的方法，振动碾的行进速度控制在1.0～1.5km/h。 当采用（　）振捣普通混凝土时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 平面振捣器主要由（）和振板结合而成。 减振级别宜划分为初级减振，中等减振、高等减振和特殊减振（） 为避免机组发生喘振，在喘振线下约5%处设立防喘振放风线（） 在浇筑过程中，必须使用振捣工具振捣混凝土，尽快将拌合物中的（）振出。 插入式振捣器每个振捣点的振捣时间要以混凝土振出浆水为准，一般约为（）s。 水泥混凝土拌合物凝结时间试样制备时，对于塌落度（）mm的拌合物，宜使用振动台振实砂浆，振动至表面出浆为止，应避免过振。对于塌落度（）mm的混凝土用振捣棒人工捣实。 振捣器插点要均匀排练，可采取“行列式”和“交错式”同时进行以免发生漏振。 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为（）。 阴极振打采用的是底部振打。 水泥混凝土路面施工中，混凝土使用插入式振捣振捣时，不应过振，且振捣时间不宜少于30s，移动间距不宜大于（） 采用两台高频振动棒分层振捣浇筑，利用混凝土换车时进行振捣，振动棒要落点均匀，振点间距不大于（）m。 在停运电除尘时，阳极振打装置应采用连续振打方式。