()由于加工内孔时受刀具和孔径的限制，所以在编程时进刀点和退刀点位置要适当，防止刀具与工件相碰撞。

加工斜齿轮时，刀具是沿齿轮的方向进刀的（） 内槽切刀由于受孔径和孔深的限制,刀杆细而长,刚性差,切削条件差,故其背吃刀量及进给量应略小于外圆槽加工 加工大锥度锥孔和台阶孔时,常采用内(外)轮廓循环指令G71进行粗加工编程,Δu为 用装在尾座套筒锥孔中的孔加工刀具进行钻、扩、饺孔时，前后顶尖的等高度误差，引起被加工孔孔径扩大，并产生喇叭形（） 使用CAM软件编程时，必须指定被加工零件、刀具和（） 箱体类零件上加工孔系时，大孔径孔易采用加工（） 车削深孔薄壁工件时,要注意刀具的磨损情况,防止因刀具磨损而使孔径扩大（） 沉孔加工到孔底时，应选用下面（ ）指令编程 深孔加工时，由于（），所以加工难度较大。 试述孔加工有特点及其常用加工方法。选用内孔刀具和刀片时，应考虑哪些因素。 由于镗孔时孔壁会与镗刀产生干涉，所以在镗削较小孔径时，一般要选较大的（） 刀具尺寸磨损导致精镗时是从孔尾部镗向孔头部,刀具尺寸磨损应使头部孔径小于尾部,引起圆柱度误差。( ) 车削加工盘套类零件的内孔时，最容易引起刀具和工件干涉的是后角。 用装在尾座套筒中的刀具进行钻、扩、铰孔时,( )会引进刀具进给方向与工件回转轴线不重合。 由于把编程时假定的刀具长度值和实际加工使用的刀具长度值的差设定在偏置寄存器中，无须变更程序便可以对刀具长度值的差进行补偿。 由于把编程时假定的刀具长度值和实际加工使用的刀具长度值的差设定在偏置寄存器中，无须变更程序便可以对刀具长度值的差进行补偿（） 加工内孔时不准（）。用砂布光内孔时不准（） 更换深孔的加工刀具时，必须注意更换相应的（）。 安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。 在镗削特殊工件孔时，由于镗杆的悬伸长度较长，所以可在加工孔的前端采用（）