焊丝过粗，易造成浪费气体和焊件过热。

焊件和焊丝的焊前清理的方法有哪些？ 熔化极气体保护焊，焊丝伸出长度与焊丝材质、焊接电压、焊丝直径和()有关。 二氧化碳气体保护焊焊丝直径大于1.6mm称为粗丝。 药芯焊丝气体保护焊（） 熔化极气体保护焊是采用连续等速送进焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和焊件的金属，形成容池和焊缝的焊接方式。 熔化极气体保护焊时，其他条件不变而焊丝干伸长度过长易导致（） 开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接，应选用较细的焊丝，以后各层焊缝可采用较粗焊丝。（） 焊条与焊件表面倾角过（）、药皮与铁水混淆不清或铁水下淌易造成夹渣、焊瘤等缺陷。 焊接变形会引起焊件的形状尺寸超差，增加加工和矫正的工作量，造成人力和物力的浪费，严重的焊接变形还会造成焊件报废。 定位焊时起头和结尾处应圆滑，不能过陡，否则易造成（） 埋弧半自动焊采用较粗直径的焊丝。（） 埋弧半自动焊采用较粗直径的焊丝（） CO2焊时，与焊丝直径成正比，焊丝直径越粗，临界电流越大（） 熔化极气体保护焊，焊丝直径选择应根据焊接位置和()。 CO2气体保护焊用焊丝镀铜以后既可又可改善焊丝（） CO2焊时，当焊丝、工件表面有油污和铁锈，以及CO2气体中的水分较多时，易产生（）。 CO2焊时，当焊丝、工件表面有油污和铁锈，以及CO2气体中的水分较多时，易产生（）. 当火焰能率过大，焊丝和焊炬角度不正确，焊丝填充不及时时易产生（） 埋弧焊焊丝伸出长度一样时，粗焊丝比细焊丝电弧稳定性相对差些。 气体保护焊时如何确定焊丝伸出长度？