数控代码和刀具模拟切削是由零件轮廓、刀位源文件及工艺参数决定的。

数控机床程序编制步骤之一是确定__包括零件的__零__刀具的__，对刀位置，走刀步骤，__等方面 在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值 立体轮廓表面的零件，宜采用数控（）加工 平面轮廓表面的零件，宜采用数控（）加工。 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。 编制数控加工程序以前，应该根据图纸和机床的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值（） 用立铣刀切削平面零件外部轮廓时，铣刀半径应（）零件外部轮廓的最小曲率半径。 铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿（）切入和切出工件轮廓。 在铣削零件内轮廓时，刀具的切入与切出点应选在零件轮廓曲线的延长线上。 在铣削零件内轮廓时，刀具的切入与切出点应选在零件轮廓曲线的延长线上（） ( )要求是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控机床刀具及确定切削用量的重要依据。 在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和机床的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值（） 狭义CAM通常仅指数控程序的编制，包括()、刀位文件的生成、刀具轨迹的仿真和NC代码的生成等。 在数控铣床上，铣削平面外轮廓时，刀具应沿着零件外轮廓法向切入，以避免在切入处产生刀痕（） 安排数控车削精加工时,其零件的最终加工轮廓应由最后一刀连续加工而成（） 数控机床上加工零件时，刀具相对于零件运动的起始点，称为()。 对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的__指令，就可加工出零件的轮廓（） 数控车削工艺卡片上零件加工图应注明（）和（）。 数控机床的编程就是把零件加工工艺过程、工艺参数、机床位移量以及刀具位移量等信（） 确定数控加工工艺过程，就是在分析零件图样的基础上，确定零件的加工方法和加工路线，并确定切削用量等工艺参数。