车外圆时工件加工前直径为62mm，加工后直径为56mm，工件转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm，工件加工长度为110mm，切入长度为3mm，求v、f、ap

在通过试加工检测车床的工作精度中，精车外圆的精度之一圆度，当最大回转直径D≤800mm时，其公差为mm（） 车床主轴转速为n=1000r/min，若工件外圆加工表面直径d=50mm，则编程时工件外圆的切削速度v为（）。 尖刀车外圆，工件会出现待加工表面、过渡表面和已加工表面 有一个外圆直径为Φ150mm，孔的直径为Φ90mm，长度为20mm的圆盘工件，欲在C6132上用三爪卡盘车外圆，工件应如何装夹（） 钩耳孔直径大于（）mm时堆焊后加工或更换 车削外圆时，已知机床主轴转速n=500r/min,试计算： (1)车外圆时，毛坯外圆直径D=100mm,经车削一次后，外圆直径d=94mm,车外圆时的切削速度v_c为（）m/min,切削深度a_p为（）mm。 (2)车内孔时，毛坯内孔直径d=30mm,经车削一次后，内孔直径D=36mm,车内孔时的切削速度v_c为（）m/min,切削深度a_p为（）mm。   一般情况下，车外圆时，工件直径小，刃口在工件轴线水平面上。 车削外圆面时，待加工面直径为D，已加工面直径为D，则切削深度Ap（） 车削外圆面时，待加工面直径为D，已加工面直径为d，则切削深度ap（） 大量加工深孔工件，其工件直径在φ30，加工精度要求达到IT6，表面粗糙度Ra1.6MM，宜采用（）加工 在圆杆上套M10螺纹时，圆杆直径可加工为9.75～9.85mill（） 钩耳孔直径磨耗大于2mm时堆焊后加工（） 17型钩耳孔直径磨耗大于（）mm时堆焊后加工 在圆杆上套M10螺纹时，圆杆直径可加工为9.75～9.85mill。（V）（） 在粗车外圆加工后，工件有残留毛坏表面，不可能的因素是（） 钩舌销孔直径大于（）mm时堆焊后加工或更换 加工中心加工一批工件，用前工序加工好的ф32+0.0250mm孔作工序定位，在设计直径为ф32-0.009-0.025mm的心轴时，试计算定位基准的位移量 加工中心加工一批工件，用前工序加工好的ф32+0.0250mm孔作工序定位，在设计直径为ф32-0.009-0.025mm的心轴时，试计算定位基准的位移量 电客车某个轮对加工前测量直径为839mm，如果目标直径须加工至838mm，下列说法中正确的是（） 车床上加工工件端面时，为使端面光洁，切削速度应低于车外圆。