00Cr18Ni5Mo3Si2是奥氏体—铁素体双相不锈钢，耐应力腐蚀、小孔腐蚀的性能良好，适用于制造介质中含（）的设备。

铁素体型抗氧化钢（Cr18Si2）最高使用温度是（ ） 奥氏体加铁素体的双相组织中，铁素体的含量越多越好。（） 奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要比单相奥氏体来得（） 除了Mo，Si，NB等元素之外，下面（）元素是铁素体的稳定元素。 铁素体-奥氏体双相不锈钢广泛应用是因为（） 双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织构成。 双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织构成（） 铁素体-奥氏体双相不锈钢根部封底焊时，通常采用酸性焊条。（） 0Cr18Ni9钢的化学成分（质量分数）为《0、08%C，《1%Si，《2%Mn，《0、035%P，《0、03%S，Ni=8%-10、5%，Cr=18%-20%，求该钢的镍当量？ F1型浮阀通常用1Cr13、1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni13Mo2Ti三种材料制造（） 铁素体—奥氏体双相不锈钢可适用于400℃以上的环境中（） 牌号解释：4Cr14Ni14W2Mo 试说明下列牌号的名称。 1Cr18Ni9、2Cr13、ZGMn13-1、4Cr9si12 为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在左右（） 为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在（）左右。 采用E310-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为抗裂性能较高的奥氏体+铁素体组织（） 奥氏体不锈钢与铁素体的焊接材料选择应考虑温度因素，一般选用Cr24Ni13焊条，当使用温度较高时使用高镍奥氏体焊条如Cr16Ni25焊条，当温度高于且接头承受较高应力水平时，应选用镍基焊条，比如ENiCrFe-2（） 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢中含铬为（）% Si、Mn、Ni等合金元素代替Fe原子形成铁素体（也称为合金铁素体），其强度提高，并且合金元素含量越多，其强度越高。 00Cr18Ni9不锈钢的碳含量上限为（）