磨削表面粗糙度Ra0.4m的细长轴，应选用的砂轮粒度是（）

在相同的磨削条件下，砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小（） 磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值()。 一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大 可获得较细的表面粗糙度的磨削方法有精密磨削、（）和镜面磨削三种。工件表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.025的磨削称为超精密磨削 磨削加工表面粗糙度Ra值一般为 磨削细长轴应选择粒度较粗、硬度较（）组织较松、宽度较小的砂轮。 砂轮的粒度越细，磨后表面粗糙度（）。 砂轮的粒度越细，磨后表面粗糙度（） 当铸件表面粗糙度为Ra1.6m，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4m（） 磨削时，砂轮的速度越高，工件表面的粗糙度值（）。 磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 磨削加工时.提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 重要的轴和销轴，其配合面的表面粗糙度Ra值不应大于（）μm。 重要的轴和销轴，其配合面的表面粗糙度Ra值不应大于（）μm 重要的轴和销轴，其配合面的表面粗糙度Ra值不应大于（）m 铆钉孔表面粗糙度Ra为（）μm 可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削 轮座的终加工采用磨削或滚压工艺，加工后表面粗糙度须达到Raμm（） 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈低；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈高（）