普通单丝埋弧焊是常用的堆焊方法，它的缺点是熔深大而稀释率（），同时生产率也较低。

埋弧自动焊焊接电流大，熔深大，小于厚的焊件可不开坡口（） 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大（） 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大。 埋弧焊时，选择，焊缝的熔深最大（） 埋弧焊采用直流反接时，熔深较大。 单丝埋弧堆焊，为了减少稀释率，可以采取（）措施。 埋弧焊焊丝数目仅有单丝。 埋弧焊上坡焊时的熔深、熔宽、余高的变化规律是（） 埋弧焊采用直流反接时焊接熔深较小。 埋弧焊热量集中，熔深大。多少以下的工件可不开坡口进行焊接： 焊接实践证明，埋弧自动焊焊速超过40m/h以后，熔深与熔宽郡随焊速增大而（） 单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透（） 埋弧焊时（）增加，焊缝的熔深、宽度都减少。 埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。 单丝埋弧堆焊时，为了减少稀释率，可以采取（）等措施。 埋弧焊最重要的参数是（）,它直接焊丝熔化速度、焊缝熔深和母材熔化量的大小。   单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透（）mm。 埋弧自动焊时，为获得较大的熔深，应采用（）。 随着电弧电压的增大,埋弧焊时的焊缝熔深( )。 埋弧自动焊进行下坡焊时焊缝熔深和（）减小，焊缝宽度增加。