成批生产加工半圆键槽时，其宽度一般用()检测。

成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔（） 在成批生产中，用镗模加工箱体孔系的方法是为了（） 半圆键槽的深度一般（）测量。 单件生产以大径定心的外花键时，在铣床上用通用铣刀加工；成批生产时用专用铣刀加工，也可用通用铣刀进行粗加工。 成批生产时，工序划分通常（） 精铣外花键成批生产时，可用专用的外花键成形铣刀加工。 精铣外花键成批生产时，可用专用的外花键成形铣刀加工（） 成批生产车床，其床身的成形方法应选（） 键槽的宽度尺寸一般用游标卡尺检验即可。 键槽的宽度尺寸一般用游标卡尺检验即可（） 对于中等精度的平面，在成批生产中，通常采用（）方法加工 用（）只能在成批生产的情况下才使用。 在铣床上加工外花键，单件生产用一把三面刃铣刀铣削，成批生产时用两把三面刃铣刀组合铣削。 划线是机械加工的重要工序，广泛的用于成批生产和大量生产（） （）主要适用于成批生产中孔的粗加工，其加工性能好，生产效率高，也可用于深孔镗削加工。 加工直角通槽时，单件生产通常用三面刃铣刀，成批生产时采用盘形槽铣刀。 加工直角通槽时，单件生产通常用三面刃铣刀，成批生产时采用盘形槽铣刀（） 成批生产时，可用（）一次铣出外花键，与单刀或组合铣刀铣削外花键相比，其加工质量好，操作简单，生产效率高。 半圆键槽的（），一般用深度游标卡尺或深度千分尺来测量。 生产类型一般分为单件小批量生产、成批生产、大量生产。其中（）生产率最高，（）生产成本最高