己内酰胺生产工艺中蒸馏加碱浓度越高越有利于成品质量。

己内酰胺生产工艺中，蒸馏（）的蒸发量应控制在62%。 己内酰胺生产工艺中，蒸馏进料（）应控制在4meq/kg。 己内酰胺生产工艺中，当萃取岗位停车后，苯蒸馏系统必须停车（） 己内酰胺生产工艺中，蒸馏蒸气量与负荷无关，应保持蒸气的稳定。 己内酰胺生产工艺中，蒸馏蒸气量与负荷无关，应保持蒸气的稳定（） 己内酰胺生产工艺中，蒸发（）出料浓度应控制为90%左右。 己内酰胺生产工艺中，蒸发塔顶回流量越大越有助于系统操作。 己内酰胺生产工艺中闪蒸采用（）压操作。 己内酰胺生产工艺中，中和用氨水由（）提供。 己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。 己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高（） 己内酰胺生产工艺中离子交换器的目的是为了除去己内酰胺水溶液中的苯。 己内酰胺生产工艺中离子交换器的目的是为了除去己内酰胺水溶液中的苯（） 己内酰胺装置蒸馏用碱由（）提供。 己内酰胺生产工艺中，蒸发一塔的加热蒸气采用（）。 己内酰胺生产工艺中，闪蒸下料（）应控制在≤0.1%。 己内酰胺生产工艺中，苯汽提塔入口温度（）将使进料闪蒸。 己内酰胺生产工艺中，中和岗位的酸度通过（）量调节。 目前己内酰胺生产工艺主要以环己酮、氨和双氧水共同反应直接生产己内酰胺（） 己内酰胺生产工艺中，在中和分离器内，上层为硫铵溶液，底层为粗己内酰胺溶液。