密闭式炼胶机混炼的原理？密炼机混炼工艺简述。

在密炼机中混炼乙丙橡胶时，胶温为160～180℃，混炼时间约为（）分钟。 标准密炼机的每次批混炼量〔单位以克（g）计〕，应等于密炼机额定混炼容量（单位以立方厘米（cm3）乘以混炼胶的（）。 提高密炼机上顶栓压力可以强化炼胶过程，缩短混炼时间，提高效率。 实验室用开放式炼胶机或标准密炼机进行混炼胶制备时，对氧化锌和硬脂酸配料称量允许偏差应精确至（）g。 提高密炼机上顶栓压力可以强化炼胶过程，从而缩短混炼时间，提高效率。 天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法，其排胶温度在（）以下。 无论是开炼机或密炼机，在混炼时加硫温度必须控制在（）℃以下。 开炼机混炼的前提（） 丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于（） 氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过（） 氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼） 下列选项中属于密炼机混炼的工艺方法的是（） 乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（） 聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在（） 密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好 采用密炼机混炼丁基橡胶时，装胶容量可比天然橡胶（）。 用密炼机混炼氯丁橡胶时，排胶温度一般应在（）以下 采用密炼机混炼氯磺化聚乙烯时，排胶温度应不超过（） 密炼机的混炼方式可分为（），两段混炼法和逆混炼法三种。 智能控制使混炼工艺在最优条件下，生产出质量“（）”的混炼胶。