简述氧气转炉炼钢过程中金属液成分，温度和炉渣成分的基本变化规律。

炼钢过程中炉渣的作用是极为重要的。一般说来，熔炼过程中炉渣和钢液直接接触，参与共间的物理化学反应和传热过程。通过对炉渣成分及其性能、数量的调整，可以控制金属中各元素的氧化和还原过程，例如硅、锰、磷的氧化和还原，脱硫和脱氧等。炉渣还能吸收钢液中的非金属夹杂物，并防止钢液吸收气体（氢和氮）（） 氧气顶吹转炉炼钢操作过程中钢中溶解氧随温度升高而降低（） 氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大，炉渣的氧化性（） 氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大，影响炉渣氧化性（） 氧气顶吹转炉炼钢炉渣是碱性氧化渣，渣中（）含量最高 氧气转炉炼钢过程铁液升温所需热源主要来自（） 氧气转炉炼钢过程钢液中Si的氧化主要在吹炼后期进行。（） 顶吹氧气转炉炼钢过程中向熔池供氧的主要设备是（） 洁净钢生产过程中，转炉提高终点成分和温度一次命中率，降低钢中溶解氧含量和非金属夹杂物（） 氧气顶吹转炉炼钢操作中的温度控制主要是指（）和终点温度控制。 氧气顶吹转炉炼钢生产中，炉渣泡沫化将增加喷溅和降低去磷效果（） 氧气顶吹转炉炼钢操作中，采用高抢位，能降低炉渣中氧化铁含量（） 转炉炼钢过程中，由于顶吹氧气，使得炉内钢水、融渣、氧气形成（）而强化了转炉脱P、S的能力。 转炉炼钢过程中，由于顶吹氧气，使得炉内钢水、熔渣、氧气形成而强化了转炉脱P、S的能力（） 根据炼钢在吹炼过程中金属成份、炉渣成份、熔池温度的变化规律可以把吹炼过程分为（）、（）和终点控制三个阶段。 影响炉渣粘度的主要因素有炉渣成分、温度和炉渣中存在的（）。 转炉炼钢炉渣属于（） 在炼钢过程中调整好炉渣成分,出钢后基本不再调整,直接进行溅渣操作的是（） 转炉炼钢对石灰成分的要求是（）要高，（）和硫要低. 在转炉炼钢冶炼过程中，出现熔池温度低，可采用（）、（）提温。