低温管道及天然气压力管道的环形对接焊缝应进行（）%的射线探伤，所有角焊缝应进行（）%液体渗透或磁粉探伤。

根据《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSGD7004-2010）规定,对于宏观检查存在裂纹或者可疑情况的管道，以及检验人员认为有必要时，可以对管道对接环焊缝、管道碰口与连头、管道螺旋焊缝或者对接直焊缝以及焊缝返修处等部位进行（） 天然气管道当设计压力大于4MPa时，焊缝无损检测的合格级别为（） 现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或100%超声检测;其余的所有焊缝，应进行（）或100%的磁粉检测。 天然气锅炉运行中天然气压力突然降至MPa及以下时，应事故停炉（） 管道焊缝应进行射线或超声波探伤抽查，按照规定Ⅱ类管道抽查率为（） 深圳次高压天然气管道运行压力为（）。 平衡罐法采用压力均衡罐，利用天然气压差注入法进行缓蚀剂加注，也称加注，可使缓蚀剂自行流人管道（） 根据《GB50235－97》的规定，压力管道安装时，哪些管道的焊缝应进行100％射线照相检验且其质量不得低于Ⅱ级？ 管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合哪些规定？ 管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合哪些规定 氨制冷系统中,对于设计温度低于-29℃的低温管道焊缝应进行不低于80%的射线照相检验。（） 氨制冷系统中，对于设计温度低于-29℃的低温管道焊缝应进行不低于80％的射线照相检验（） 管道名义厚度（）30mm的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测 现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或（）；其余的所有焊缝，应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检测 平衡罐法采用压力均衡罐，利用天然气压差注入法进行缓蚀剂加注，也称加注，可以使缓蚀剂自行流入管道（） 有一内径为700mm，长为120km的天然气管道。当天然气压力为3.04MPa，温度为278K时，天然气的压缩因子为0.94，则管道中的天然气在标准状态下的体积约为（）万m3 有一内径为700mm，长为120km的天然气管道。当天然气压力为3.04MPa，温度为278K时，天然气的压缩因子为0.94，则管道中的天然气在标准状态下的体积约为( )万m3。 液化天然气储罐进、出液管道（焊缝、法兰）发生少量泄漏时，应（）相关阀门，将管道内液化天然气放散（或通过火炬燃烧掉），待管道恢复至常温后，按相关规定进行维修，完毕后可利用（）进行试漏，合格后投入运行。 管道名义厚度（）30mm 的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。 GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》对于管道焊缝无损检测检查的比例及合格验收的等级应符合下列要求（）