必须起錾时，錾子刃要贴住工件端面（）

錾削时，錾子切人工件太深的原因是（）。 錾削时要先把錾子放在工件上，錾子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求錾子的后角在（）左右。 錾削时要先把錾子放在工件上，錾子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求錾子的后角在（）左右 为了防止錾子沿錾切表面脱落，应注意保持錾子刃部的锋利并注意保持合理的錾切角度。 为了防止錾子沿錾切表面脱落，应注意保持錾子刃部的锋利并注意保持合理的錾切角度（） 錾削时要先把錾子方在工件上，錾子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求錾子的后角在（）左右。 錾削时，錾子的切削刃应与錾削方向倾斜一个角度，此角度大约在（）之间 錾子刃磨时要经常浸水冷却，以免錾子（）。 錾削时，錾子切入工件太深的原因是前角太大（） 刃磨錾子时，楔角的大小应根据工件材料的硬度来选择。一般錾削硬材料时楔角取60~70°;錾削中等硬度材料时楔角取50~60°;錾削软材料时取（） 錾削平面时要注意，当錾子快到工作尽头时，应掉头錾削，不是易崩碎工件尽头。 錾削平面时要注意，当錾子快到工作尽头时，应掉头錾削，不是易崩碎工件尽头（） 錾子的錾身多数呈（），以防錾削时錾子转动。 起錾时应从工件的处轻轻地起錾（） 粗錾削平面时，錾子刃口与工件面间之间隙角约为（）。 粗錾削平面时，錾子刃口与工件面间之间隙角约为（） 錾削平面时，錾子刺进工件愈削愈深，是正常现象（） 使用錾子时，当錾到离工件尽头10mmz左右时，掉头再錾去余下部分（） 錾子刃磨时压力要大，防止退火。 錾子刃磨时压力要大，防止退火（）