10.采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使与夹紧力方向相垂直

锉削时导致工件被夹坏的原因有（）。 ①加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护②夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形③锉刀本身弯曲变形④圆形工件被夹出伤痕⑤选择锉刀纹规格不适当 锯切工件时一定要夹紧，同时锯切钢件时要（） 加工薄壁零件时，为减少夹紧力对工件变形的影响，一般采用哪些措施？ 常用的夹紧机构按组装的元件和特点分五种螺旋夹紧形式、杠杆夹紧形式、定位夹紧形式、多件夹紧形式、专用件作定位夹紧形式。 零小件磁粉探伤机夹紧工件后无滚动由以下造成（） 工件夹紧划线时，只允许（）夹紧工件 用轴向夹紧夹具装夹工件可防止夹紧变形（） 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力（） 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 车削薄壁件时，防止工件变形有哪些方法？ QCK夹紧气缸，夹紧工件后，可拖拽工件（） 夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和稳固（） 薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧,也可减小工件的变形（） （）是采用偏心结构夹紧工件. 使用台虎钳夹紧工件时,应夹紧夹牢,为防止工件脱落,必要时可以使用加力杆 ()工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了。 刮削时，大的工件直接安放并要垫平，小的工件用夹具夹紧，但要防止()。 工件夹紧后即实现了完全定位（ ） 工件夹紧后即实现了完全定位。()