若炉料粉末较多，料柱透气性较差，宜选用（）批重，少许波动不致引起气流较大变化，适当改变批重又可调节气流分布。

批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，有利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。 批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，有利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。 批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，有利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低（） 如何改善块状带料柱的透气性？ 改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用（）入炉，达到粒度均匀. 炉料透气性不好，使炉压，容易发生喷料和塌料现象（） 焦炭强度差会影响料柱透气性，导致（） 当料线愈高时，炉料落下形成的堆尖，离炉墙（），边缘的透气性随之改善，而中心的透气性则（）。 焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好。 焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好（） 焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好 烧结料层的透气性主要包括烧结点火前料层的原始透气性和点火后（）过程的料层透气性。 为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀。 为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀（） 为提高高炉料柱的透气性，最主要应使矿石和焦炭（） 烧结料层透气性包括两方面，一是（）的透气性，二是点火后，（）的料层透气性。 炉料透气性与煤气流运动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是悬料。 炉料透气性与煤气流运动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是悬料（） 烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。 烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。