钢的渗碳处理温度低于渗氮处理温度。（）

常用的表面化学热处理强化方法有渗硼、渗碳、渗氮、碳氮共渗，渗金属等 金属表面的渗碳或渗氮的热处理属于表面硬化处理（） 金属表面的渗碳或渗氮的热处理属于表面硬化处理（） 537（公用）低温气体碳氮共渗以渗氮为主，处理温度为0℃。A.对B.错（） 钢零件的渗氮处理作用是：（）。 ECM热处理渗碳时加热温度是 对钛合金表面采用渗氮、渗碳和氮化处理，其目的是（）。 最终热处理包括淬火、渗碳淬火、回火和渗氮处理等,安排在半精加工和磨削加工（） 渗氮温度对渗层表面最高硬度有很大的影响,渗氮温度在硬度最高（） 渗氮与渗碳相比,渗氮后材料具有( )。 钢的渗碳温度范围是（ ） （）钢的硬度、耐磨性、耐热性能均高于渗碳钢和渗氮钢 氮碳共渗后的疲劳强度高于渗碳或碳氮共渗淬火但低于感应加热淬火（） 结构钢渗氮前常用的预备热处理是（）。 钢渗碳的温度通常是（） 渗氮与渗碳相比,渗氮后材料具有耐腐蚀性。( ) 渗碳处理后的钢应进行（）热处理 （）钢可以用于渗碳处理 常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度，（）和疲劳强度；渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。 与渗碳件相比，渗氮件具有（）