电刷镀取消了电镀槽，扩大了电刷镀工艺的应用范围，如（）。Ⅰ.不电镀部位不必包扎绝缘；Ⅱ.可以实施不均匀镀层的电刷镀；Ⅲ.取消对零件尺寸限制；Ⅳ.可原地电刷镀修复零件；Ⅴ.取消对零件材料的限制。

电刷镀与常规电镀相比，具有设备简单，携带方便的特点。 电刷镀需要不断供给（），用一支镀笔在工件表面进行擦拭，即可获得电镀层。 电刷镀镍修复工艺的结合强度约为Mp（） 电刷镀方式可用于镀一切金属镀层。 电刷镀阳极的形状有（）。 电刷镀镀笔的散热片通常选用塑料制作。 电刷镀镀笔应专笔专用，分别保管，不可混淆。 电刷镀镀笔的绝缘手柄通常使用塑料或胶木棒制作。 电刷镀镍修复工艺可修补的最佳厚度约0.04～m（） 电刷镀工艺中的表面预处理时，表面粗糙度值Ra＜μ（） 电镀溶液是获得优质镀层和高生产率的关键，根据用途不同有（）。Ⅰ.打底电镀液；Ⅱ.电解液；Ⅲ.电净液；Ⅳ.活化液；Ⅴ.电刷镀液。 下列（）是电刷镀的表面预处理溶液。 电刷镀不使用下列哪一项（）。 在电刷镀工艺中，工件和阳极的相对运动方式有2种（） 为了保证电刷镀镀层与零件表面的结合强度，在刷镀前零件表面经过（）等处理。Ⅰ.预热；Ⅱ.清洁；Ⅲ.电净；Ⅳ.活化；Ⅴ.镀打底层。 电刷镀的任一瞬间，电沉积过程只发生在工件与阳极相对的有效表面。 在电镀的镀槽中，阳极和阴极相比，要（）。 电刷镀的阳极材料要求较高，下列可做阳极的材料有（）。 利用电刷镀工艺可修复（）的船机零件。Ⅰ.磨损；Ⅱ.腐蚀；Ⅲ.疲劳破坏；Ⅳ.加工超差；Ⅴ.微动磨损。 一般来说采用电刷镀比其他修复方法合算（）