车削特点是刀具沿着所要形成的工作表面，以一定的背吃刀量和（）

刀具磨损时，国际标准组织规定以1/2背吃刀量处（ ）测定的磨损带宽度作为刀具的磨钝标准 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（） 闷车即在车削过程中,背吃刀量较大时造成主轴停转 在车床上车削工件时，要求一刀将φ40的圆棒车至φ36，则背吃刀量为mm 刀具在进给运动方向上相对工件的位移量称为背吃刀量（） 为减少磨削时表面烧伤，背吃刀量ap越小越好。 背吃刀量是指（）。 车削过程中，当背吃刀量较大时，造成闷车现象的原因有（）等 实践证明，影响刀具使用寿命的主要是背吃刀量，其次是切削速度（） ()精加工时背吃刀量越小，零件表面的质量越高。 .车削工件时，横向吃刀深度调整方法是（ ）。 工件上已加工表面与（）之间的垂直距离叫背吃刀量 工件上（）与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量 企业工作类型与组织结构的特点是有一定关系的。事务性工作的特点是（） 在背吃刀量αp;和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。 车轮车床车削工件时，我们所要求的表面是表面（） 数控车削走刀路线包括刀具的（）和各种刀具的使用顺序 背吃刀量是在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量（） 切削用量中，切削速度对刀具寿命影响最大，进给量次之，背吃刀量影响最小（） 背压回路是形成一定的( )为 0.3~0.8MPa。