生产的制程检验中发现的不合格应及时进行隔离，标识，由工程师进行维修，维修之后的产品必须重新流线，经过重检合格之后，才可以包装（）

检验员及作业人员发现有不合格品时应立即进行标识与隔离（） 不合格的测量设备由（）确认，并进行标识、记录、隔离存放。 对经检验或试验不合格的物资严禁使用，并换上“不合格”标识，及时进行退货处理，并填写《不合格物资台帐》。 对经检验或试验不合格的物资严禁使用，并换上不合格标识，及时进行退货处理，并填写《不合格物资台帐》（） 《不合格控制程序》中，QC每（）对生产各工序进行抽查,抽查发现的不良品退回生产部按生产制程不合格品处理 操作者发现不合格品应及时填写（），然后放置在所在班组的不合格品器具上进行分类、隔离 生产过程发现异常不合格品，及时纠正隔离，并进行原因分析和改善（） 未经检验或检验不合格的特种设备（）使用并应进行标识。 测试设备在使用中发现有测量误差的应（），送检验机构进行检验，如检验不合格设备报生产设备管理部进行维修，无法维修设备应及时报废并记录 对发现不合格或超试验周期的应隔离存放，做出“”标识，停止使用（） 若发现紧急放行的来料经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录，及时、快速地将不合格品（）。 《标识和可追溯性控制程序》中的物料的状态标识分为合格、不合格、待检验、（）四种状态。 《标识和可追溯性控制程序》中的物料的状态标识分为合格、不合格、待检验、（）四种状态 产品检验中发现的少量和偶然的不合格品，由谁决定处置？产品检验中发现的批量不合格品或生产过程异常的如何处置？ 一旦发现不合格品，要及时做出标识。 生产部负责组织对不合格品进行初步确认、标识、隔离、记录并配合执行不合格品的纠正（或预防）措施（） 运维班应定期检查安全工器具，做好检查记录，对发现不合格或超试验周期的应隔离存放，做出（）标识，停止使用 检验和试验状态标识可以分为合格标识和不合格标识（） 经检验不合格或生产中发现的不合格退到仓库并需退货的物料，仓管员要及时通知采购员与供应商联系，作退货处理，同时做好__记录 当出现不合格时，应第一时间将不合格品进行隔离、标识，向直接上司反馈（）