生产线上对零件普通精度的工序检验都是通过（）完成的

大批大量生产轴类零件时，加工后尺寸精度的检验通常采用（）。 机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施（） 一批零件需要在最短时间生产完成，若只考虑工序间零件移动方式的影响，应采用(     ) 零件的尺寸精度主要通过( )来获得。 百分表是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的（） 按粗、精加工划分工序，对（）或精度要求较高的零件常采用此种划分工序的方法 量具是用来测量加工零件的，量具的精度（）零件精度。 机械零件经过清洗之后，即可进行检验分类，其目的是，通过检验确定零件的技术状况，并将零件分为（）。 机械零件经过清洗之后,即可进行检验分类,其目的是,通过检验确定零件的技术状况,并将零件分为( )。 工序卡片主要用于大批大量生产中的所有零件，中批生产中的复杂产品的关键零件以及单件小批生产中的关键工序。 工序集中就是通过拟定零件的工艺路线,使零件加工分散在较多的工序内进行,这样每道工序加工内容少 零件的加工精度分为哪几项？获得零件尺寸精度和形状精度的方法？ 零件的加工精度分为哪几项？获得零件尺寸精度和形状精度的方法 生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间称为（），它可以反映生产系统出产产品的速率。 甲、乙、丙三条生产线生产某种零件，效率比为3:4:5，甲和乙生产线共同生产A订单，完成时甲比乙少生产250个。乙和丙共同生产B订单，完成时乙生产了720个。问A订单的零件个数比B订单： 甲、乙、丙三条生产线生产某种零件，效率比为3:4:5,甲和乙生产线共同生产A订单，完成时甲比乙少生产250个。乙和丙共同生产B订单，完成时乙生产了720个。问A订单的零件个数比B订单() 在成批生产中，大型、结构复杂、精度要求高的零件，应采用（）的原则来安排加工工序 工序卡主要用于（）生产，对单件生产的零件，则往往以简单的操作卡替代。 下列涉及流程的时间中，（   ）是指生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间。 零件加工精度