工作的定位采用合理分布的六个支撑点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。

在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理 工件的六个自由度全部被限制称为完全定位（） 工件的六个自由度全部被限制称为完全定位（） 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。 工件定位基准的形状不同，六个支承点的分布规律也不同。 工件在定位中，凡是超过六个支承点（）。 当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（） 限制的工件自由度数少于六个即为欠定位。 用六个支承点就可使工件实现完全定位（ ） 工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗？为什么？ 用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则。 用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则（） 没有限制工件六个自由度的定位叫做欠定位（） 限制工件的自由度数少于六个，这种定位方式称为（） 夹具中，布置六个支承点，限制六个自由度，称为（） 对任何一个工件定位都限制它的六个自由度。() 工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制六个自由度（） 限制工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为（）定位 没有完全限制工件六个自由度的定位称为不完全定位（） 工件定位时已限制了全部六个自由度，若再加放辅助支承于工件上就会产生过定位。