在正常出铁情况下，堵铁口不应过早，也不能让铁口过吹。

高炉堵铁口时，打泥量要根据铁口的（）、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。 铁口连续过浅，影响正常出铁造成事故，叫做（）。 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作 炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道（） 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口长期过浅可以在堵铁口上方个风口（） 什么情况下才算出净渣铁进行堵铁口操作？ 液压泥炮在停电的情况下照常可以堵铁口。 铁口长期过浅，造成铁口区的水温差高，铁口上方的风口应堵死。 铁口长期过浅，造成铁口区的水温差高，铁口上方的风口应堵死（） 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带（）出铁。 出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、（）。 铁口深度连续小于1.8米，休风堵铁口上方风口维护铁口深度至正常水平（） 堵铁口冒泥严重时，就（）堵铁口。 出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。 造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。