胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。

温度越高，硫化时间越短，硫化温度每上升10℃，硫化时间缩短（） 对于同一配方，混炼胶的理论正硫化时间比工艺正硫化时间长。 对于同一配方，混炼胶的理论正硫化时间比工艺正硫化时间短（） 胶料早期硫化的原因是什么？ 工艺正硫化是指胶料达到最大交联密度时的硫化状态。 炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化，增强（）、（）、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。 炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化，增强（）、（）、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率 橡胶经过硫化后，胶料的塑性将会消失。 混炼温度过高，过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生（）。 胶料硫化曲线上的t90指的是（ ）。 硫化的本质是塑性胶料变成高弹性橡胶的过程（） 对于给定规格的挤出机来说，影响挤出产率的主要因素（）、温度分布、机头压力和胶料配方。 从胶料放入模具内至出现轻度硫化的整个过程，所需的时间称为什么？ 采用硫磺粉硫化胶料耐老化性好，强度低。 采用硫磺粉硫化胶料耐老化性好，强度高。 采用硫磺粉硫化胶料耐老化性好，强度低（） 胶料的操作焦烧时间由什么因素决定？ 对NR胶料，在配方和加工工艺相同的情况下，使用低结构炭黑硫化胶的撕裂强度高（） 一段排胶温度过高，过早地加入硫化剂且操作时间过长等因素会造成胶料产生（）。 橡皮硫化所需的时间主要取决于橡料配方中硫化体系的选择和硫化温度，而与硫化压力无关。