高炉大中修放残铁，则选择残铁开孔的中心位置应炉底侵蚀平面（）

高炉大、中修放残铁的意义何在？ 大修停炉以（）受侵蚀的程度为依据，大修停炉需要放残铁。 为了出净残铁，必须正确估计炉底侵蚀深度，以确定残铁口高度，残铁口应选在冷却壁水温差（）的部位。 采用炉底冷却的大高炉，炉底侵蚀深度约为（），没有炉底冷却的大高炉侵蚀深度可达（）。 已知炉缸直径8.8m，停炉末次铁出完以后，铁面到炉底侵蚀底面距离1.6m，炉缸容铁量系数0.6，求炉缸内的残铁量是多少？ 大修停炉放残铁要作哪些准备工作？ 高炉炉底侵蚀有哪些原因？ 某高炉炉缸直径5m，停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉缸残铁量多少？如果每个铁罐能够装50吨铁水，问需几个空铁水罐？（铁水比重按7.0t/m3，K=0.6） 出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作。 出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作（） 残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（），二是保证出残铁安全方便。 某厂二号高炉炉缸直径为6.2M，停炉大修炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉罐残铁量有多少吨？如果每个铁罐盛装60吨铁水，问需要几个空铁水罐？（铁水比重为7t/m3，系数K=0.6） 某厂二号高炉炉缸直径为6.2M，停炉大修炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉罐残铁量有多少吨？如果每个铁罐盛装60吨铁水，问需要几个空铁水罐？（铁水比重为7t/m3，系数K=0.6） 高炉大修停炉残铁口位置确定的基本原则是什么？ 高炉炉缸、炉底侵蚀形状大致分为哪几种形状（） 怎样搞好放残铁操作？ 放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围的积水，保持地面干燥。 高炉大修放残铁工作必须在高炉休风后进行。 已知某高炉炉缸直径5m，停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉缸残铁量有多少？如果每个铁水罐能盛装50t铁水，问需要几个空铁水罐？（设铁水比重为7.0t/m3，系数K为0.6） 确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的（）。