拔长时，为保证拔长的效率，每次的送进量越大越好（）

为什么高合金钢进行拔长时要均匀送进？ 设计锻件时，锻件的拔模斜度选择越大越好。（） 设计锻件时，锻件的拔模斜度选择越大越好（） 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0.8。 钢锭拔长时，为使其内部锻透，应在高温下采用大压下量进行，相对送进量应为0.5~0（） 拔长时的锻造比等于坯料拔长前与拔长后的（） 锻件端部拔长时，为了避免出现保证锻件的尺寸，拔长部分应有足够的长度（） 通常（）处的桩上拔量越大。 铜合金的流动性能较好，难以形成折叠，所以锻造时，对上、下砧的圆角半径、拔长时送进量和压下最无特殊要求。（） 铜合金的流动性能较好，难以形成折叠，所以锻造时，对上、下砧的圆角半径、拔长时送进量和压下最无特殊要求（） 拔长时需要（）坯料。 阶轴生产时，拔长下料后，在拔长修整时，如掐料过短，容易导致（） 对高速钢反复镦拔成形时，只计算拔长的锻造比，其总锻造比等于各次拔长锻造比之和。 铜合金流动性差，易形成折叠，因此锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量要控制适当。 铜合金流动性差，易形成折叠，因此，锻造用的上下砧子圆角半径要大，拔长送进量要大，但压下量应控制适当。 实践证明，矩形截面拔长时进料比δ＝L/B取多少时，生产效率较高（） 冷拔低碳钢丝是经过多次冷拔而成。每次冷拔压缩率为（　）。 在进行长坯料拔长锻造时，为保持坏料平衡，应采用从两端向中间拔长。（） 在进行长坯料拔长锻造时，为保持坏料平衡，应采用从两端向中间拔长（） 锻件内部横向裂纹产生的原因可能是冷锭加热速度过快形成的加热裂纹，也可能是拔长低塑性材料时相对送进量（）造成的。