正确选择焊接工艺参数,防止焊缝金属冷却过快,改善熔渣浮出条件,是防止夹渣产生的有效措施。 ( )

液态熔渣凝固后成为渣壳覆盖在焊缝金属表面，可防止高温的焊缝金属被（） 热熔对接焊接工艺参数，焊接工艺推荐的焊接工艺温度为（），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度 焊剂的作用有:（1）保护焊接区，防止空气中侵入；（2）保证焊缝化学成分；（3）保证焊接过程稳定，焊缝成形良好；（4）减缓熔化金属冷却速度，减少气孔夹渣等缺陷；（5）防止金属飞溅，提高熔敷效率（） 焊剂的作用有:（1）保护焊接区，防止空气中氧、氢侵入；（2）保证焊缝化学成分；（3）保证焊接过程稳定，焊缝成形良好；4）减缓熔化金属冷却速度，气孔夹渣等缺陷；（5）防止金属飞溅，熔敷效率（） 焊条电弧焊时焊接工艺参数主要是指焊接工艺参数对焊接生产率和焊接质量有很大的影响因此必须正确选择（） 防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。 高空进行焊接工作时，金属熔渣飞溅、掉落区域内，不得放置（） 选择焊接工艺主要考虑的参数不包括（） 防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出。 防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出. 当电渣焊焊接条件和焊接参数一定时，焊缝熔宽随着渣池深度的增加而增加。（） 防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，（），掌握正确的运条方法和运条角度，埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数 如果所拟定的焊接工艺规程的重要焊接工艺参数已超出本企业现有焊接工艺评定报告中规定的参数范围，则按该焊接工艺规程的程序进行焊接工艺评定试验。 焊接工艺参数是指为保证焊接质量而选择的（）的总称。 夹渣是由于焊接电流过小，焊接速度过快，坡口角度过小等，使熔渣浮不到熔池表面而引起的。 焊接工艺参数是根据规范和焊接工艺评定确定的。（） 钢制压力容器焊接工艺中，以下哪种焊缝不必进行焊接工艺评定（）。 焊接工艺参数中焊接电流主要根据焊条直径来选择。 焊接工艺参数中焊接电流主要根据焊条直径来选择（） 对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件，（）在设计生产时逐一进行焊接工艺评定，并且向（）提供相应的焊接工艺参数。