圆形筒体的对接环缝的埋弧自动焊要采用带有调速装置的滚胎，如果要采用双面焊，焊接位置首先是（）

横缝埋弧自动焊主要用于(      )施工的罐壁环缝焊接。 线路地区可采用螺旋缝埋弧焊钢管（sAW）或直缝埋弧焊钢管（ISAW）（） 厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺，为减少焊条电弧焊的工作量，筒体外壁为减少埋弧焊的工作量，采用（）坡口。 如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则埋弧焊容易焊偏。 由于埋弧自动焊要求焊丝始终处于竖直位置,所以不能进行环缝焊接。 ( ) 厚板的多层环焊缝埋弧焊时，若筒体转速不变，当进行外环焊缝时（） 埋弧焊要防止焊偏，最有效的办法是加装自动跟踪装置。（） 埋弧自动焊机应选定焊车行走速度略大于筒体运行速度。（） 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，（）得多，所以焊后不必进行调质处理。 埋弧自动焊时，采用的主要接头形式是对接接头、T型接头和（）。 埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（）进行调质处理。 厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺，为减少焊条电弧焊的工作量，筒体内壁可采用较浅的（）坡口。 埋弧自动焊,采用的主要接头形式是对接接头、T形接头和搭接接头。 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行（）工艺处理。 T型钢采用埋弧自动焊进行拼接（） 16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡口时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。 埋弧自动焊时，采用的主要接头形式是对接接头、T型接头和搭接接头。 16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡口时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂. 马鞍形接管埋弧焊正面采用的焊丝进行自动埋弧焊接（）