夹紧工件时，夹紧力不应破坏工件定位时所处的正确位置（）

夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上（） 在确定夹紧力方向时,夹紧力应垂直工件的( )。 工件夹紧划线时，只允许（）夹紧工件 用压板夹紧工件时，为增大夹紧力，可将螺栓（） 简答工件在夹紧时夹紧力方向的选择原则？ 夹紧机构在夹紧工件时，首先是不能破坏原来的（） 夹紧机构在夹紧工件时，首先是不能破坏原来的（）。 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 工件夹紧时，夹紧力的方向应尽可能（） 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当（B）时，夹紧力最小（） 薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。 工件夹紧基本要求是。请从下列组合中选择正确的一组。①夹紧力要大②工件变形小③夹紧应保证定位④夹具稳定可靠（） 在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动（） 夹紧力通过工件传至( )造成工件变形和定位基准位移。 在铣床上用压板夹紧工件时，为增大夹紧力，可将螺栓（）。 在简单夹紧机构中，（）夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；（）夹紧机构动作迅速，操作简便 在简单夹紧机构中，（）夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；（）夹紧机构动作迅速，操作简便。 安装时，一般先定位后夹紧，而在（ ）上安装工件时，定位与夹紧同时进行 夹紧力W、切削力F、工件重量G，加工时选择（）时，所需夹紧力最小。