在机械加工中，有相互位置精度要求，又需多次装夹或（）加工完成的轴类零件，可采用两顶尖装夹。  

套类零件在加工时，为了保证相互位置的精度，在一次装夹中应()来完成内孔、外圆、端面的加工。 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。() 当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正。 当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正（） 对于加工工序较多的较长的工件为保证装夹精度可用（）装夹 用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安装精度要求较高，此时工件两端应钻（）中心孔。 机械加工精度就是尺寸精度、位置精度、形状精度（） 在外圆磨床上加工工件时,为提高加工精度,常用（）装夹工件 刀具的（）误差、装夹误差及（）会影响加工精度. 刀具的（）误差、装夹误差及（）会影响加工精度 轴类零件的装夹方法有多种，根据加工性质而定。如果轴的台阶较多，位置精度较高，应选用（）装夹 轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法 采用直接装夹方式时,可采用加工面的( )为定位基准消减对位置精度的影响。 加工精度包括（）精度、表面精度和相互位置精度三个方面。 采用偏心夹板法装夹曲轴，可以保证各曲轴轴颈都有足够的加工余量和各轴颈间的相互（ ）精度要求。 为提高床鞍加工精度，粗、精加工应在工件一次装夹中完成. 零件加工时，以（）加工的表面相互位置精度最高。 零件的加工质量包括机械加工精度和（），而零件的机械加工精度又包含3方面的内容：尺寸精度、（）和（）。 当加工精度要求非常高时，工件在机床上须采用直接找正装夹的方法进行装夹。