钻磨、套铣作业起管柱前，应循环压井液不得少于一周半，且压井液进出口密度差g/cm3（）

短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出15-20柱钻具，然后再下到井底开泵循环一周。 柱形磨鞋在磨铣过程中钻压不能超过（）kN，应采用低压快转慢放的操作方法 司钻法第二循环周，压井液到达钻头使立管压力达到（） 根据SY/T6690文件规定，井下作业队防喷演习，旋转作业（钻磨、套铣）要求min内完成（） 任何人不得在起管柱工况下不及时灌注钻井液或压井液。 在司钻法压井第一循环周内，当气柱顶部到达井口时，井口套压最大。 在司钻法压井第一循环周内，当气柱顶部到达井口时，井口套压最大（） SY/T6426-2005中规定，钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出（）柱钻具，然后再下到井底开泵循环一周。 在司钻法压井施工过程中，井口最大套压发生在第一循环周结束时。 牵引绞磨绳应从卷筒下方引出，缠绕不得少于（）圈，且应排列整齐，严禁相互叠压（） 将压井液从环形空间泵入井内顶替井内流体，从管柱内上升到井口的循环过程称为正循环压井（） 起管柱时每提（）油管向井内灌注压井液一次。 钢轨铣磨作业前应调査线路，明确各区段的主要病害及线路参数，在制定铣磨方案时，应剔除极个别病害特别严重的部位，以减少铣磨遍数和金属切削量，提高作业效率（） 不压井起油管作业时，封隔器（）后，油套管不连通的管柱应先使油套压平衡。 司钻法压井过程中，第一循环周完成后关井，此时关井套压()关井立压。 套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18°坡度接头的钻具，起下钻速度不得大于（）。 司钻法压井时，第一循环周泵入（），第二循环周泵入（）。 起管柱过程中，根据设计要求向井内补灌压井液有压井要求的井，应每起（）根油管灌液一次，保持液柱压力 短程起下钻作业要求：一般情况下试起（）柱钻具，再下入井底循环一周，若钻井液无油气侵，则可正式起钻 司钻法压井第一循环周结束时，判断排污干净的标准是：关井立压等于关井套压。