试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。

获得尺寸精度的方法有试切法．定位寸刀具法和调整法． 常用的对刀法：试切法、调整法。 常用的对刀法：试切法、调整法（） 试切法 对刀的方法通常有试切法、调整法和（） 采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布 试切法调整方式产生的调整误差，其来源不包括()。 对刀方法通常有试切法、调整法、用样件成对刀装置对刀，其中试切法精度最高。 尺寸精度的获得方法，有以下四种：试切法、（）、（）和（）。 尺寸精度的获得方法是：试切法，（），定尺寸刀具法和自动控制法 在夹具中对一个工件进行试切法加工时，不存在定位误差 在夹具中对一个工件进行试切法加工时，是否还有定位误差？为什么？ 定位误差产生于按试切法加工一批工件过程中。 用试切法选择圆柱铣刀，试铣后的平面。用刀口直尺测量检测铣刀圆柱度，应沿（）测量。 采用试切法对刀，测量试切内孔直径等于Φ56.484mm时显示X坐标位置55.20mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（） 采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于Φ39.946mm时显示X坐标位置209.6mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（） 采用试切法对刀，测量试切内孔直径等于Φ56.484mm时显示X坐标位置55.20mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（） 采用试切法直接保证零件尺寸时，总是不会产生基准不重合误差。 试切时直径尺寸合格，保持X轴不动，移动Z轴进行正常切削，发现最后所得尺寸比试切部分小些，这属于调整误差。 车削外圆时的合理步骤顺序是（）。①调整机床②车刀安装③工件安装④试切⑤车削外圆