加工表面层的硬化程度由产生塑性变形的力、速度及变形时的（）所决定

在切削加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生（）应力；如果以热塑性变形为主，则表层产生（）应力；如果以局部高温和相变为主，则加工后表面层常产生（）应力。 加工表面层的物理、机械变化，主要由加工表面层因（）变形产生的（）硬化；由切削或磨削引起的表面层组织变化；是因力或热的作用产生的。 加工表面层的物理、机械变化，主要由加工表面层因（）变形产生的（）硬化；由切削或磨削引起的表面层组织变化；是因力或热的作用产生的 加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高 金属进行冷塑性变形时随塑性变形程度的增加下降（） 加工钢板引起塑性变形、变硬的特性成为加工硬化。（） 加工钢板引起塑性变形、变硬的特性成为加工硬化（） 钢材的（）是指表面层局部抵抗较硬物体压人产生塑性变形的能力 钢材的（）是指表面层局部抵抗较硬物体压入产生塑性变形的能力 金属在冷塑性变形后产生（）、（）提高；（）、（）下降的现象，称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、（）、晶粒长大的变化。 冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了。() 热喷涂层硬度不高,但塑性变形大,加工硬化严重,切削力大。 金属的冷塑性变形加工和热塑性变形加工是以（ ）来划分的。 加工硬化是由塑性变形时金属内部组织变化引起的，加工硬化后金属内部组织的变化有（） 随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象称为加工硬化（） 对钢材进行冷加工，使其产生塑性变形引起钢材硬化的现象，使钢材的（　　）。 对钢材进行冷加工，使其产生塑性变形引起钢材硬化的现象，使钢的（　　）。 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，强度和指标，硬度也 ，塑性指标 ，这种现象称为加工硬化。 （）过小，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅 钢材的(  )是指表面层局部抵抗较硬物体压入产生塑性变形的能力。