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切削铸铁等脆性材料时,由于()会堵塞冷却系统,容易使机床(),因此,一般不加切削液。
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切削铸铁等脆性材料时,由于()会堵塞冷却系统,容易使机床(),因此,一般不加切削液。
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切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需要用切削液()
切削脆性材料时,容易产生切屑。()
切削脆性材料时,容易产生()切屑。
切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为()。
切削铸铁、铜等脆性材料时,往往行成不规则的细小颗粒切屑,称为()
切削铸铁、铜等脆性材料时,往往行成不规则的细小颗粒切屑,称为()。
切削脆性材料时,容易产生崩碎切屑。
切削铸铁类脆性材料时,应选择YG类硬质合金。
加工中心冷却系统的作用不仅是指切削时对刀具及工件进行冷却,而且还包括对机床的冷却。
加工中心冷却系统的作用不仅是指切削时对刀具及工件进行冷却,而且还包括对机床的冷却()
用较大的的前角、较高的切削速度切削铸铁和黄铜等脆性材料时所产生的切屑是()。
切削铸铁等脆性材料时,由于碎末状切屑不易清理,所以一般不加切削液,但精加工时,为了得到较高的表面质量,可用()
切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑。( )
( )在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称崩碎切屑。
在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑。
加工中心冷却系统的作用是指切削时对刀具及工件进行冷却。
加工中心冷却系统的作用是指切削时对刀具及工件进行冷却()
切削脆性金属材料时,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生()。
切削脆性金属材料时,()容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下。
加工铸铁等脆性材料时,应选用()类硬质合金。
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