铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。

铸造是将液态金属浇注到与零件相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。该描述（） 模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯(型芯)，型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形 铸型（）则合金保持液态的时间长，有利于提高流动性。 从雨淋浇口落入型腔的夺骨细流对铸型的冲击较大。 金属铸型不可以多次使用（） 防止砂眼缺陷产生的办法主要是防止（）进入铸型和型壁脱落。 铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。 铸造过程中，液态合金从坩埚到被铸入铸型腔内的时间为（） 金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的 铸型的导热能力越强，金属液的流动性就越好。 对于铝、镁等合金铸件，铸件的冷却主要是依靠铸型本身（），所以厚壁金属型比薄壁金属型的冷却作用（）。 砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的？ 砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的？（） 将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫（）。 将液态金属浇入铸型中，凝固后，获得一定形状铸件的方法叫（） 如何合理选择铸型分型面？ 液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。 铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面的质量和防止粘砂。 铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面的质量和防止粘砂（） 高温金属浇入铸型后，金属和铸型有哪些相互作用？从而又可能出现哪些铸造缺陷？（列举5种以上铸造缺陷〕。