（）是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置，使之成为成品或半成品的过程

直接改变原材料、毛坏等生产对象的形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程称（） “工艺过程”是指在生产过程中直接改变毛坯的形状尺寸和材料性能，使之成为成品的过程。 工艺过程是指通过各种生产设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质使之加工成符合技术要求的产品的一系列工作的总和。 样板是检查、确定工件尺寸、形状和相对位置的一种量具。 划线时用来确定工件各部尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（）。 在划线时用来确定各部位尺寸、几何形状相对位置的依据，称为基准。 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）的过程。 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）的过程 用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程（） 用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程（） 工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变毛坯的形状、尺寸、位置和材料的性质，使之成为（）和（）的过程 钳工划线时，为了正确划出并确定工件各部尺寸、几何形状和相对位置的点、线或面的基准，称为（） 划线时，用来确定工件的各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为线（） 在进行组合体的尺寸标注时，（）是指确定各部分相对位置的尺寸。 在加工过程中，用来测量工件的尺寸、几何形状和相对位置的工具，称作量具（） 互感系数取决于两个线圈的几何形状、尺寸、、相对位置及周围介质（） 划线时用来确定工件的各部尺寸、几何形状及相对位置的依据称为划线基准（） 确定平面图形各部分形状大小的尺寸是（），确定平面图形各部分之间相对位置的尺寸是（） 将生产对象改变其尺寸、性能和形状的过程称（） 用Zoom（放大）命令控制图形时，不能改变图形的原始尺寸和相对位置（）