机器造型时，若凸台、凹槽或肋条妨碍起模，则用活块或外砂芯予以解决。

在上模样的芯头上车削出一道半圆凹槽，造型时，在上芯座上即凸起一砂环，芯头上的这一装置称为（）。 双块式无砟轨道，桥梁地段道床结构由双块式轨枕、道床板、隔离层、底座（或钢筋混凝土保护层）、凹槽（或凸台）周围弹性垫层等部分组成（） 为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱出，平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度称为起模斜度。 铣削凸台、凹槽时，宜选用硬质合金刀片铣刀。 铣削凸台、凹槽时，宜选用硬质合金刀片铣刀（） 造型方法有手工造型、机器造型和机器造芯（） 若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向（） 机器造型不能采用挖砂造型。 钢管冷煨时需要装砂或装芯棒，只有管径较大或管壁较薄时不用装砂或芯棒（） 湿型铸造时，起模刷水过多或椿砂过紧飞则易产生 ( )。 当塑件侧壁有浅的孔或浅的凸、凹时，应采用（）侧向抽芯机构的注塑模。 对于无间隙冲裁模，可任意先加工凸模或凹模，然后精加工凹模和凸模（） 木模、金属模用手工造型时、机械造型时都有起模斜度，大小约为10°-20°左右（） 注塑模具分型抽芯机构的作用是将带侧孔或外侧凹的制品先侧向分型，拔出侧向凸模或抽出侧型芯。 选择分型面时，应力求减少砂芯数量并尽可能将主要砂芯或大部分砂芯（）。 芯撑是用来克服砂芯重力或浮力以固定砂芯的。 对于单件小批生产结构复杂的铸件常采用多块砂芯组装成型的造型方法，叫做假箱造型。 卸料力较大，或凸模固定端退火困难的凸模，宜选用（）的固定方式。 活块造型易产生何种缺陷？怎样改进可以不用活块？ 活块造型易产生何种缺陷？怎样改进可以不用活块