CO2气体保护焊焊接时应采用合适的焊接工艺参数，避免飞溅过大和保证焊接质量。

CO2气体保护焊焊接厚板工件时,熔滴过渡的形式应采用( )。 TCS不锈钢气体保护自动焊及半自动焊焊接工艺参数时，混合保护气体推荐采用（） CO2气体保护焊停止焊接时的程序为（）。 某工程为储罐安装项目，底板材质为碳钢，采用CO2气体保护焊打底，然后采用埋弧焊盖面的焊接工艺。为了防止底板焊接变形，合理选择装配程序，底板焊接可以先焊() CO2气体保护焊常用于焊接材料（） CO2气体保护焊焊接时,CO2气流保护层遭到破坏易产生( )气孔。 CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。 CO2主要的焊接工艺参数有（）、焊接电流、焊接速度、气体流量及纯度，焊丝的伸出长度及电源极性 熔化极气体保护焊，焊接工艺参数调节方式有（） CO2气体保护焊开始焊接时，应先送丝、送电，引弧后立即送气焊接。 CO2气体保护焊当焊接电流过大时，飞溅（） 采用CO2保护焊焊接时焊接电流、焊接速度对焊缝宽度影响不大（） 采用CO2气体保护焊时，焊接过程中经常出现飞溅现象。（） CO2气体保护焊用焊接数字代号表示为（） 熔化极气体保护焊，单面焊双面成形焊接时，填充层焊接工艺参数较封底层应选择()。 （）不属于CO2气体保护焊的工艺参数。 CO2气体中的（）是影响CO2气体保护焊焊接质量的重要因素。 CO2气体保护焊的电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。（） CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时，熔滴呈（）过渡 CO2气体保护焊采用大电流、高电压进行焊接时，熔滴呈（）过渡