当工艺基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸及公差．

加工表面的设计基准和定位基准重合时,不存在基准不重合误差 当定位基准与设计基准不重合时，不仅有本工序的加工误差，也会产生定位误差（） 因加工中心加工精度高，所以零件设计基准与定位基准即使不重合，也不用进行尺寸链换算（） 当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坏尺寸（） 在工艺尺寸链的应用中，除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外，还可以解决（）问题。 基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。 进行基准重合时的工序尺寸计算，应从()道工序算起。 由于工件的定位基准与设计基准不重合而产生的误差称为基准不重合误差（） 选择基准时，应当尽量使设计基准与工艺基准重合，并以此作为图形的尺寸基准。 由于定位基准和设计基准不重合而产生的（），称为基准的不重合误差 尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差。 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差（） 工件定位基准与设计基准重合时，基准不符误差等于零（） 由于设计基准与定位基准不重合而造成的误差称为（）。 设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响（） 设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响 尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（） 尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。() 由于定位基准与工序基准不重合而造成的定位误差，称为基准不重合误差