结晶器电磁搅拌的作用是提高轴晶率、降低柱状晶率。

采用电磁搅拌技术，可提高铸坯的等轴晶率（） 焊接熔池结晶时主要是柱状晶（） 为什么提高浇注温度有可能形成较大的等轴晶、较长的柱状晶 提高铸坯二冷强度，铸坯的柱状晶率相应增加。 结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌的作用是什么？ 结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌的作用是什么 电磁搅拌的主要目的：改善铸坯内部结构、提高钢的清洁度、减少柱状晶增加（） 适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。 适当降低过热度和浇铸温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区（） 适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区（） 向结晶器中添加形核剂，能提高等轴晶比例（） 连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。 连铸结晶器电磁搅拌器（M-EMS），能使结晶器内钢水进行运动，可打碎，增加晶核数目，利于扩大等轴晶区，改善钢的凝固组织（） 镇静钢的结构分三层：细等轴晶、柱状晶和（）。 铸坯的柱状晶区和等到轴晶区大小主要决定于（）。 连铸坯凝固组织是由表面细小等轴晶柱状晶带和中心粗大的等轴晶带组成。 晶核在重力作用下，会在液相穴中不断沉积，导致柱状晶长，等轴晶厚，反之（） 铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶() 铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶（） 柱状晶搭桥会造成（）。