灰口铸铁消除应力退火的加热温度为650-670℃。

完全退火、球化退火与去应力退火在加热温度、室温组织和应用上有何不同？ 对精度要求高或大型复杂的铸铁件，在切削加工（）要进行消除应力退火。 消除应力退火属于低温退火，也称为焊唇热处理（） 铸铁凝固时，不可避免地会产生内应力，所以切削加工前，应进行消除内应力退火。 去应力退火主要用于消除铸钢、锻钢的应力集中。 去应力退火主要用于消除铸钢、锻钢的应力集中（） 去应力退火------将钢加热到略低于A1的温度（一般取600～650℃），经保温后缓慢冷却的退火工艺。也称低温退火。去应力退火的目的：消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件中残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形开裂 退火可以降低硬度、细化晶粒和消除内应力。焊接结构常用退火消除焊接应力其加热温度为（） 低碳钢焊件去应力退火的温度为（）℃。 铸铁件清砂后一般进行处理。（A）完全退火（B）扩散退火（C）正火（D）去应力退火（） 灰口铸铁热焊后为防止裂纹和消除残余应力，将工件加热升温至℃，并保持一段时间（） 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力. 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力（） 重要的焊接结构焊后应进行消除应力退火处理。以消除（）、防止产生（）。 消除应力退火是生产中应用最广泛的行之有效的消除焊接残余应力的方法。 在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来的应力松弛实现的。 （）去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。 （）去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法 常用的退火方法有完全退火，（），去应力退火。 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的内应力。