对恒压变抢操作而言，降低抢位渣中FeO含量降低（）

炉渣“返干”主要是因为渣中FeO含量降低（） 转炉底吹氩气流量较大，可能造成渣中FeO被还原，导致FeO含量降低（） 抢位过低，冲击面积小，冲击深度小，渣中TFe含量减少（） 熔池中碳含量低于临界碳含量时，降低抢位有利于脱碳反应的进行（） 开吹抢位的确定原则是早化渣，多去磷，铁水硅含量高时，抢位不宜过低，铁水温度高时，抢位宜过低（） 在冶炼高铝渣时，适当增加MnO、FeO的含量，对降低炉渣粘度有利（） 在冶炼高铝渣时，适当增加MnO、FeO的含量，对降低炉渣粘度有利（） 氧气转炉炼钢吹炼前期一般应采用低抢位，使渣中（FeO）稳定在10%的水平（） 根据炉渣情况，氧化镁含量以控制，溅渣抢位先低后高再慢慢降抢（） 氧抢抢位是指氧抢喷头端面到熔池渣面的距离（） 抢位过高易造成大喷，抢位过低则难以化渣（） 顶底复合吹炼使钢中氧、渣中（FeO）降低，而钢中碳不降低（） 在初渣滴落过程中，（FeO）、（MnO）能够降低渣的熔点和黏度，因此（FeO）、（MnO）越高初渣流动性越好。 吹炼过程中抢位过高，渣中TFe含量较高，脱碳速度快，会造成大喷或连续喷溅（） 如果短时间内高低抢位交替操作，不利于加快成渣（） 使用活性石灰，可以降低化渣所需要的FeO含量，使炉渣泡沫化程度增大（） 在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐提高（） 溅渣抢位越低，炉衬所获得的溅渣量越多（） 在炼钢过程中，随着脱碳速度的提高，渣中FeO逐渐降低。 在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐升高（）