设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采用()检查进行内部缺陷的检验。

《钢结构工程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的焊缝，首先应采用（   ）进行内部缺陷的检查。 《钢结构工程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的焊缝，首先应采用（）进行内部缺陷的检查 设计要求全焊透的一、二级焊缝应进行内部缺陷检测，由检测单位出具超声波、射线探伤检测报告或磁粉探伤报告。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应进行内部缺陷检测，由检测单位出具超声波、射线探伤检测报告或磁粉探伤报告。 设计要求全焊透的焊缝，一级焊缝应进行（ ）的无损检验 《钢结构工程施工质量验收规范》规定，设计要求全焊透的（）焊缝，应采用超声波检测进行内部缺陷的检查，超声波检测不能对缺陷作出判断时采用射线检测 根据《建筑钢结构焊接技术规程》7.3.3条，设计要求全焊透的焊缝，对其内部缺陷的检验时，二级焊缝应进行抽检，抽检比例不小于（） 按照《GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》的规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝均应进行内部缺陷的检验，其中一级焊缝的评定等级为（） 按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测进行内部缺陷的检验，超声波检测不能对缺陷作出准确判断时，应采用磁粉检测（） 全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，探伤比例均为20%（） 依据DL/T646-2012，对输变电钢管结构焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝内部质量进行超声波检测时，其内部缺陷分级及检测方法应符合哪个标准（） 《钢结构工程施工质量验收规范》规定,设计要求全焊透的（）焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤 设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检验，只有采用超声波探伤检测方法（） 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，当次防范不能对缺陷作出判断时，应采用（），其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测进行内部缺陷的检验，超声波检测不能对缺陷作出准确判断时，应采用（）检测。 设计要求锅炉钢架顶梁焊缝为一级焊缝,宜采用操作方便的()检测进行内部缺陷检查。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，当次防范不能对缺陷作出判断时，应采用（），其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。 钢结构的一二级焊缝应该选择操作简便的（　）无损检测方法进行内部缺陷的检测。 根据DL/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》中的相关规定，要求全焊透的连接挂板对接焊缝一般采用以下哪种检测方法进行内部缺陷检测（） 根据《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020），设计要求的一、二级焊缝应全数进行内部缺陷的无损检测。（）