变形金属加热时发生的再结晶过程是一个新晶粒代替旧晶粒的过程，这种新晶粒的晶型是()。

经冷缩性变形的金属在加热时，在再结晶晶粒形成前，所产生的某些亚结构和性能的变化过程叫做（）。 （）在临界变形度范围进行塑性变形再结晶处理时，再结晶晶粒容易特别粗大。 金属经加热后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴晶粒的过程称为结晶（） 变形金属的再结晶退火温度越高,退火后得到的晶粒越粗大 变形金属的再结晶退火温度越高，退火后得到的晶粒越粗。() 当金属材料的塑性变形度大于10%时，再结晶所形成的是细晶粒。（） 晶粒回复过程：回复→晶粒长大→再结晶。 晶粒回复过程：回复→晶粒长大→再结晶（） 经再结晶后影响金属的晶粒大小的因素较复杂，但主要是再结晶退火的和预先冷变形的（） 变形金属在再结晶过程中发生了晶体结构的转变。 金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温亚（） 冷变形金属的再结晶温度是在加热温度()情况下进行的。   加工硬化后的金属组织和性能会在随后的加热过程中出现回复、再结晶和晶粒长大（） 把低碳钢加热到1200℃时进行锻造，冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火，便可获得细晶组织（） 金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。 金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒？ 金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。 金属铸件的粗大晶粒，可以通过再结晶退火细化 金属铸件不能通过再结晶退火来细化晶粒 金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒。