为了去除毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部一般都加工出（ ）

为便于过盈配合件的装配,轴和孔都需要（） 轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工、装配和维修的要求。为此常采用的措施①当某一轴段需车制或磨销加工时，应留有退刀槽或砂轮越程槽；②轴上所有鏪槽应沿轴的同一母线布置；③为了便于所有轴上零件的装配和去除毛刺，轴端及轴肩一般均应制45度的倒角。过盈配合轴段的装入端加工出半锥圆角为30度的导向锥面；④为便于加工，应使轴上直径相近的圆角、倒角、键槽和越程槽等尺寸一致（） 轴装配时需要清理轴件，去除轴件毛刺（） 在轴的端部加工C型键槽，一般采用（ ）加工方法 过盈连接孔端和轴的进入端一般应有的倒角（） 在轴的端部加工C型键槽，一般采用什么加工方法（ ） 轴端应倒角，便于装配（） 极板边缘应无锐边和毛刺，无局部放电现象。 钻孔产生的毛刺，一般用（）去除。 用砂轮对管子端部进行打磨、去除切割端毛刺和焊接区城铁锈，对接端为30MM 用砂轮对管子端部进行打磨、去除切割端毛刺和焊接区城铁锈，对接端为30MM（） 新制铆钉孔表面粗糙度应小于等于（）；旧铆钉孔应去除非边、毛刺。 新制铆钉孔表面粗糙度应小于等于（）；旧铆钉孔应去除非边、毛刺 大孔和孔系一般在()上加工。 设备图中部件图表示装配图中某一部件的结构形状和装配关系，以便于加工、装配和检验。（） 加工较长的轴类零件时，为便于加工，通常在轴端钻一中心孔，常用的钻孔刀具是（） 对外加工装配业务一般称为“加工贸易”，包括来料加工和来件装配。() 线基准一般选择轴和孔的轴线（） 钻床一般可完成（）孔、（）孔、（）孔、（）孔和攻螺纹等加工工作。 加工孔要用专门的刀具,而加工轴只用一般车刀即可,从经济利益看,孔、轴的配合应选用基孔制（）