尺寸公差是对零件加工时的（）作限制的技术指标。

在零件加工时，尺寸公差取绝对值，是表示没有正负的含义，也不可能为零（） 从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是（）。 为了控制机械零件制造精度，除了对尺寸公差、表面粗糙度要有一定的要求外，形状和位置公差也是一项重要的技术指标（） 在机械加工过程中，零件的尺寸只能在一个合理尺寸范围内，对零件的尺寸允许变动量称为公差。 尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件 为了保证所加工零件尺寸在公差范围内，应按零件的平均尺寸进行程序编制（） 零件图中应包括以下内容：反映零件结构形状、图形比例、尺寸及尺寸公差、加工粗糙度、形位公差、材质、（）等。 零件图中应包括以下内容：反映零件结构形状、图形比例、尺寸及尺寸公差、加工粗糙度、形位公差、材质、（）等 零件修复后，必须恢复零件原有的技术要求，如零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度等。即满足零件修复的（）要求。 零件的是指零件加工后，所得到的实际尺寸准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的（） 尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件 尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件不合格。（ ） 对零件尺寸公差的规定是为了保证零件的互换性。（） 零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小（） 零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据，加工时要按照其要求确定零件的：（） 零件的是指零件加工后，所得到的实际尺寸的准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的（） 零件尺寸允许的变动量，称为尺寸公差（简称公差）（） 从加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值越大，加工就越困难。 从加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值越大，加工就越困难（） 尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格