工件在夹具中定位时，工件以定位面与夹具的定位元件的定位工作面保持（）来限制其自由度。

如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。 如果工件的（）及夹具中的定位元件精度很高，重复定位也可采用。 工件在夹具中的定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，故在加工中会产生定位误差，包括（） 在夹具中，对工件上高低不平的表面进行定位时，可用（）作定位元件。 在夹具中，较长定位销作工件圆锥表面的定位元件，可以限制工件的（）自由度 在夹具中，较长定位销作工件上圆柱孔的定位元件，可以限制工件的自由度（） 在夹具中，对工件上已经精力加工的平面进行定位时，通常用（）作定位元件。 槽系组合夹具的定位件用于工件的定位，导向件用于夹具元件与元件的定位 夹具定位元件上的一个平面最多可以限制工件的6个自由度（） 在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置称为（）装置。 工件在夹具中的定位方法和定位元件的选择依据，是定位基准的形状特点、加工要求（） 定位元件能保证工件在夹具中位于正确的加工位置。 定位元件能保证工件在夹具中位于正确的加工位置（） 在夹具平面双销组合定位中,由于存在着工件定位孔与夹具定位销间的安装间隙,会造成工件定位的基准位置误差。( ) 工装夹具设计时，工件以平面作定位基准，则常使用的定位元件是（） 工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定位置，所以可以认为工件已定位（） 设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差的（） 设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差的（）。 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。