切削脆性材料时，刀具的主要磨损形式是（）。

后刀面磨损通常发生在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时。 后刀面磨损通常发生在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时（） 切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。 切削脆性金属材料时，（）容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下。 在中等切削速度和进给量的情况下，切削塑性金属材料时，刀具经常发生的磨损形式为（） 影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液（） 影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液（） 磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。 磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因（） 工件材料越硬导热性越低，切削时刀具的磨损（）。 ()切削时，切削速度越快，刀具磨损就越厉害。 切削时刀具在高温高压条件下产生磨损，不是磨损主要原因的是（）。 为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用( ) 刀具在切削时的磨损机理包括 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为()。 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（） 高硅铸铁脆性大、硬度高,切屑呈粉末或片状,切削力和切削热集中在刀刃附件,刀具磨损严重。 影响刀具扩散磨损的最主要原因是切削()。 加工材料在常温下强度高时，切削立（），温度（），刀具磨损（），说明该材料加工性（） 简单回答，传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别，各自的表现形式及原因。